1、組織(zhi)有關人員(yuan)熟悉圖紙(zhi)，對現場施(shi)工人員進(jin)行安全技(ji)術交底。
2、在(zai)現場與施(shi)工圖紙對(dui)照，繪制草(cao)圖。根據工(gong)程進度組(zu)織材料👿分(fen)批購進，加(jia)工順序依(yi)先上後下(xia)，先大後小(xiao)的原則。
3、檢(jian)查制作風(feng)管用的鍍(du)鋅鋼闆及(ji)角鋼和輔(fu)料的質👾量(liang)情🧜🏼‍♂️況，無出(chu)廠合格證(zheng)或質量鑒(jian)定文件者(zhe)不得使用(yong)。且鍍鋅鋼(gang)闆表面應(ying)平整、厚度(du)均勻、無明(ming)顯的壓傷(shang)現象👻，并不(bu)得有裂紋(wen)、結疤、刺🎅🏿邊(bian)、鏽蝕、水印(yin)等缺陷，應(ying)有鍍鋅層(ceng)結晶花紋(wen)；角鋼要等(deng)型均勻，無(wu)裂紋扭曲(qu)及其它影(ying)響質量的(de)缺♌️陷。
4、工藝(yi)流程
5、咬口(kou)形式采用(yong)單咬口或(huo)轉角咬口(kou)。
6、制作風管(guan)及配件的(de)鋼闆厚度(du)見下表的(de)規定
7、風管(guan)及管件表(biao)面應平整(zheng)，縱向接逢(feng)應錯開，咬(yao)逢應緊密(mi)，寬度均👺勻(yun)，無孔洞半(ban)咬口和脹(zhang)裂等缺陷(xian)。
8、法蘭制作(zuo)時，同規格(ge)要采用統(tong)一模具，以(yi)保持法蘭(lan)規格尺👋寸(cun)一緻和表(biao)面平整，法(fa)蘭要成對(dui)鑽螺栓孔(kong)，間距不大(da)于150毫米。法(fa)蘭與調節(jie)閥等部件(jian)聯接時，要(yao)确保其尺(chi)寸與部件(jian)法蘭尺寸(cun)一緻。
9、法蘭(lan)内徑應比(bi)風管外徑(jing)略大于2-3毫(hao)米，鑽孔時(shi)應注🧑🏾‍🎄意使(shi)孔的位置(zhi)處于角鋼(gang)（減去厚度(du)）或扁鋼的(de)中心👧🏾，排列(lie)原則，正法(fa)💁🏼‍♀️蘭任意旋(xuan)轉時，四面(mian)的螺孔都(dou)能對準。對(dui)于矩形法(fa)蘭，兩對邊(bian)的螺栓孔(kong)均能對準(zhun)。角鋼法蘭(lan)的立面和(he)平面應确(que)保互成90度(du)。
10、pp風管與角(jiao)鋼法蘭的(de)連接，管壁(bi)厚度小于(yu)或等于1.5毫(hao)米，可采用(yong)翻邊鉚接(jie)、鉚接部位(wei)應在法蘭(lan)外側。
11、pp風管(guan)與法蘭連(lian)接，如采用(yong)翻邊，翻邊(bian)尺寸應爲(wei)6-9毫米。翻邊(bian)應平整，不(bu)得有孔洞(dong)。
12、彎頭和三(san)通加工時(shi)如出現角(jiao)度誤差，用(yong)翻邊量及(ji)按~法蘭劃(hua)線等方法(fa)進行調整(zheng)。
13、爲确保工(gong)程質量，pp風(feng)管制作後(hou)采取加固(gu)框加固措(cuo)施，确保風(feng)管的平整(zheng)度和風管(guan)的剛度，當(dang)矩形風管(guan)的邊長大(da)👾于或等于(yu)630毫米和保(bao)溫管的邊(bian)長大于或(huo)等于800毫米(mi)其管段長(zhang)度在1.2米以(yi)上時，采取(qu)加固框，加(jia)😵‍💫固框角鋼(gang)🙂‍↕️與風管法(fa)蘭同規格(ge)。
14、pp風管與管(guan)件按實測(ce)尺寸制作(zuo)，按系統部(bu)位編号，防(fang)止運輸和(he)安裝時發(fa)生差錯。另(ling)外留一節(jie)管一端法(fa)㊙️蘭不固定(ding)，待現場安(an)裝時按現(xian)場實際尺(chi)寸調整。